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廢物垃圾焚燒爐設(shè)備的綜合生產(chǎn)質(zhì)量

時(shí)間:2021-05-15 作者:www.yhaz123.cn 閱讀:7375

廢物垃圾焚燒爐長(zhǎng)時(shí)間工作的因素,這點(diǎn)很重要,可以體現(xiàn)出廢物垃圾焚燒爐設(shè)備的綜合生產(chǎn)質(zhì)量


廢物垃圾焚燒爐長(zhǎng)時(shí)間工作的因素


影響廢物垃圾焚燒爐鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行因素及應(yīng)對(duì)措施

  根據(jù)多年國(guó)內(nèi)廢物垃圾焚燒發(fā)電廠運(yùn)行統(tǒng)計(jì),廢物垃圾焚燒爐停爐主要原因:主要設(shè)備故障(一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排系統(tǒng)等)、焚燒爐結(jié)焦、積灰、排煙溫度高,爐效低.

其中主要原因是廢物垃圾焚燒爐結(jié)焦、積灰,目前大多數(shù)垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒爐運(yùn)行6個(gè)月以下就因結(jié)焦、積灰被迫停爐。

影響廢物垃圾焚燒爐鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行因素及應(yīng)對(duì)措施

工業(yè)垃圾焚燒爐易結(jié)焦、積灰影響因素:爐膛喉部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、爐溫負(fù)荷超標(biāo)、低氧燃燒灰達(dá)到熔點(diǎn)、爐膛飛灰二次飛揚(yáng)等,需采取措施嚴(yán)格控制爐溫、控制焚燒爐負(fù)荷、加強(qiáng)垃圾倉(cāng)管理垃圾熱值穩(wěn)定、加強(qiáng)脈沖吹灰設(shè)備維護(hù)等。三亞垃圾發(fā)電廠1爐運(yùn)行時(shí)間刷新了國(guó)內(nèi)記錄,現(xiàn)就生活垃圾焚燒爐長(zhǎng)周期運(yùn)行相關(guān)問題分析及研討,雙誠(chéng)環(huán)保設(shè)備的分析如下。

 

生產(chǎn)結(jié)構(gòu)控制調(diào)整保證廢工業(yè)垃圾焚燒爐鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行

1、控制適宜負(fù)荷

控制適宜負(fù)荷是確保鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行的基礎(chǔ)(蒸發(fā)量不超額定值、機(jī)械負(fù)荷嚴(yán)格控制在額定值范圍內(nèi)),是確保垃圾發(fā)電項(xiàng)目安全運(yùn)行、穩(wěn)定運(yùn)行、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的牢固基石,是確保垃圾發(fā)電廠穩(wěn)健科學(xué)可持續(xù)發(fā)展的根本。在不超限負(fù)荷下,操作穩(wěn)定,效率較高,磨損較輕,運(yùn)行周期較長(zhǎng)。因?yàn)樵诔?fù)荷情況下,循環(huán)倍率增加,爐溫較高,垃圾燃燒區(qū)域多,熱負(fù)荷大,燃燒風(fēng)量大,鍋爐各個(gè)部分都處在超負(fù)荷情況下,超出設(shè)計(jì)參數(shù),危及鍋爐的安全運(yùn)行。

 生產(chǎn)結(jié)構(gòu)控制調(diào)整保證廢工業(yè)垃圾焚燒爐鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行

2、控制適宜的爐溫

在運(yùn)行過程中要加強(qiáng)對(duì)爐膛溫度監(jiān)視,運(yùn)行人員將爐膛溫度控制在850℃-980℃之間,溫度過高,容易使?fàn)t墻結(jié)焦造成停爐事故;溫度過低,容易產(chǎn)生不完全燃燒。

由于垃圾成分復(fù)雜,當(dāng)發(fā)生不完全燃燒時(shí),煙氣中會(huì)有未燃盡的部分,一則容易在煙道發(fā)生二次燃燒,二則可能含有粘性成分更易掛在受熱面上,影響傳熱,加劇積灰的速度,因此必須嚴(yán)格控制爐膛溫度不能過高或過低。


4、過剩空氣系數(shù):物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過剩空氣量?jī)刹糠纸M成;兩者的總和決定了焚燒過程中的氧氣濃度,而過剩空氣量決定了最后煙氣中的含氧量;爐膛中的氧氣濃度、物料及煙氣同氧的混合程度嚴(yán)重影響著物料的燃燒速度和燒凈率,過量空氣量過大可提高燃燒速度和燒凈率,但會(huì)增大輔助燃料量、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量以及尾氣處理規(guī)模,是不經(jīng)濟(jì)的;反之,過量空氣量太小啊,則燃燒不完全,甚至產(chǎn)生黑煙,有害物質(zhì)分解不徹底,一般空氣過剩量取理論空氣值的30~50%。

 

3、減少受熱面的積灰的調(diào)整

在鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行中,受熱面積灰是導(dǎo)致鍋爐無法穩(wěn)定運(yùn)行的重要原因之一;當(dāng)垃圾焚燒爐運(yùn)行一段時(shí)間時(shí),其煙道的受熱面上有明顯的積灰現(xiàn)象,排煙溫度有上升趨勢(shì),針對(duì)這種情況,運(yùn)行人員把脈沖吹灰由原來的每班一次循環(huán)的程序改為每班兩次循環(huán)。

在垃圾熱值高,爐膛溫度高時(shí)延長(zhǎng)剪切刀的動(dòng)作時(shí)間或者停止運(yùn)行,因?yàn)楫?dāng)剪切刀的運(yùn)行頻率加快也就增加了煙氣中的灰量,加速管壁的積灰速度,減小通風(fēng)面積,縮短運(yùn)行周期,延長(zhǎng)剪切刀的運(yùn)行周期,減少了爐膛揚(yáng)灰,煙氣中的灰量減少,受熱面積灰速度減緩,有助于延長(zhǎng)運(yùn)行周期。


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